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    關(guān)于迪萬(wàn)

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    武漢高精度3D打印鞋子手板模型加工創(chuàng)見(jiàn)你所想

    更新時(shí)間:2021-08-18 | 瀏覽次數(shù):1669次

    摘要:  隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展成熟,鞋模制造的方式在也悄然升級(jí),在鞋底模具生產(chǎn)過(guò)程中,鞋模企業(yè)可以通過(guò)3D打印技術(shù)...【查看全文】

      隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展成熟,鞋模制造的方式在也悄然升級(jí),在鞋底模具生產(chǎn)過(guò)程中,鞋模企業(yè)可以通過(guò)3D打印技術(shù),提升模具生產(chǎn)的效率及質(zhì)量。

      制鞋工藝是否先進(jìn)反映在制鞋設(shè)備和生產(chǎn)線上,對(duì)制鞋企業(yè)而言,就是通過(guò)先進(jìn)的制造工藝或生產(chǎn)線把研發(fā)概念性的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成成品,并使利潤(rùn)得以最大化。傳統(tǒng)制鞋市場(chǎng),鞋模的制作從設(shè)計(jì)到一雙成品鞋模需要經(jīng)過(guò)編程、CNC、機(jī)械加工、修模、試模、咬花等工序,加工工序較復(fù)雜,效率低,成本高。3D打印一鍵式操作,可直接提取鞋模三維數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的加支撐及切片處理導(dǎo)入3D打印機(jī),待打印完成即可得到鞋模,不論鞋底花紋及表面精細(xì)度都貼合三維數(shù)據(jù)滿足應(yīng)用需求,與傳統(tǒng)模具制造相比,3D打印拓展了設(shè)計(jì)空間,縮短了產(chǎn)品驗(yàn)證周期;從傳統(tǒng)的50-60天驗(yàn)證周期,縮短為3-5天;大大降低了前期產(chǎn)品驗(yàn)證成本,只有傳統(tǒng)的十分之一;而時(shí)效性卻提升了幾十倍。3D打印具有傳統(tǒng)鞋模制造無(wú)法媲美的靈活、快速、精準(zhǔn)、定制等特點(diǎn),可以從鞋樣設(shè)計(jì)、模具、生產(chǎn)流程上全面降低成本。





      由此可見(jiàn),3D打印技術(shù)徹底顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,它極大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,降低了產(chǎn)品綜合成本并加速了產(chǎn)品線的優(yōu)化迭代。通過(guò)武漢迪萬(wàn)科技3D打印機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)快速生產(chǎn)驗(yàn)證,省去開(kāi)模的成本和時(shí)間,滿足時(shí)間緊任務(wù)急的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)需求。



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