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3D打印技術(shù)不僅僅是節(jié)省高達(dá)75%的砂模鑄造成本！
更新時間：2015-12-02 瀏覽次數(shù)：2110次
“這怎么可能？通過傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的渦輪砂芯需要花費(fèi)€3600，但通過3D打印僅需要€900。3D打印有助于大大縮短模具和芯的生產(chǎn)過程。因?yàn)樯澳４蛴≈苯訌腃AD模型到砂模，無需昂貴的模具成本。其實(shí)，不僅僅是金錢的節(jié)約，更多的是產(chǎn)品的差異化從源頭開啟... ...”
我們來看看制造渦輪機(jī)輪的砂芯的案例，與傳統(tǒng)的方法相比，由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性傳統(tǒng)方法需要將渦輪葉片分成幾個部分分別制造出來，然后在組裝在一起。
然而，隨著3D打印，整個渦輪機(jī)的砂模作為一個整體被打印出來。這大大縮短了整個生產(chǎn)過程，而且提高了精度。這意味著，高達(dá)75%的成本節(jié)約通過模具的節(jié)約和效率的提升獲得的。
時間也是金錢
短的交貨時間和高度的靈活性對企業(yè)的競爭力很重要，如何合理地把這兩者聯(lián)系起來，同時又很經(jīng)濟(jì)？拿德國Voxeljet的3D打印砂型和型芯設(shè)備來說。相比于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。其設(shè)備的靈活性包括沒有必要擔(dān)心傳統(tǒng)方式無法實(shí)現(xiàn)的底切和角度問題。而且對組件的更改也不需要重新開模具，可以快速和更容易地進(jìn)行。復(fù)雜的幾何形狀，靈活的修改調(diào)整，3D打印對傳統(tǒng)的制造模式形成有力的補(bǔ)充。
3D打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
節(jié)省時間：準(zhǔn)備時間少
省錢：免工具制造
在批處理尺寸、模具設(shè)計和尺寸公差方面的高度靈活性
沒有儲存費(fèi)用
可以與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相結(jié)合
亦適用于備件/逆向工程領(lǐng)域
如果您對3D打印砂模的技術(shù)感興趣，歡迎您來武漢迪萬科技有限公司現(xiàn)場觀摩。
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